پمپ وکیوم خلاء عملکرد
ویژگی های پمپ خلاء
(1) سرعت پمپاژ زیادی در محدوده فشار گسترده وجود دارد.
(2) روتور از تقارن هندسی خوبی برخوردار است ، بنابراین لرزش کمی است و عملکرد پایدار است. فاصله بین روتورها و بین روتورها و پوسته ها ، عدم روغن کاری ، از بین رفتن اصطکاک کوچک وجود دارد که می تواند قدرت رانندگی را به شدت کاهش دهد ، تا بتواند سرعت بیشتری بدست آورد.
(3) حفره پمپ وکیوم خلاء نیازی به مهر و موم روغن ندارد ، که می تواند باعث کاهش آلودگی بخار روغن به سیستم خلاء شود.
(4) در حفره پمپ خلاء هیچگونه فشار فشاری و اگزوز وجود ندارد. ساختار ساده و جمع و جور ، غیر حساس به گرد و غبار و بخار آب موجود در گازهای استخراج شده.
(5) نسبت فشرده سازی کم است و تأثیر استخراج هیدروژن ضعیف است.
(6) سطح روتور استوانه ای منحنی با شکل پیچیده است ، بنابراین پردازش و بررسی آن دشوار است.
طبقه بندی پمپ خلاء
طبق اصل کار آن ، می توان به دو نوع تقسیم کرد: پمپ تحویل گاز و پمپ گیربکس.
پمپ تحویل گاز شامل: 1. پمپ خلاء حلقه مایع ( پمپ خلاء حلقه آب) 2. پمپ خلاء برگشت پذیر 3. پمپ خلاء چرخش پره 4. پمپ خلاء ون ثابت 5. پمپ خلاء شیر اسلاید 6. پمپ خلاء سیکلوئید 7. خلاء پیچ خشک پمپ 8. پمپ خلاء ریشه 9. پمپ خلاء مولکولی Shenhua07 10. پمپ مولکولی کشش 11. پمپ خلاء مرکب 12. پمپ خلاء جت آب 13. پمپ جت گاز 14. پمپ تزریق جت بخار 15 ، پمپ انتشار ، و غیره
انتخاب پمپ خلاء
عملکرد پمپ خلاء این است که مولکول های گازی را از محفظه خلاء خارج کرده ، فشار گاز را در محفظه خلاء کاهش داده و باعث شود تا به خلاء لازم برسد. به طور کلی ، فضای زیادی از جو تا خلاء بسیار زیاد وجود دارد. تاکنون هیچ سیستم خلاء نمی تواند این محدوده را پوشش دهد. بنابراین ، برای پاسخگویی به الزامات شاخص فرآیند ، کارایی کار و تجهیزات کاری محصولات مختلف ، باید پیکربندی سیستم خلاء مختلف برای بخش های خلاء مختلف انتخاب شود. برای دستیابی به بهترین تنظیمات ، هنگام انتخاب سیستم خلاء باید نکات زیر در نظر گرفته شود:
1. ابتدا درجه خلاء مورد نیاز هر فرآیند باید بررسی و تعیین شود. از آنجا که هر فرآیند دامنه خلاء مناسب خود را دارد ، باید با دقت مورد بررسی و تعیین قرار گیرد.
2- بر اساس تعیین درجه خلاء مورد نیاز فرآیند ، میزان خلاء حد مجاز سیستم پمپ خلاء را بررسی کنید ، زیرا میزان خلاء حد مجاز سیستم بهترین درجه خلاء کار سیستم را تعیین می کند. به طور کلی ، میزان خلاء محدود کننده سیستم 20٪ کمتر از درجه خلاء کار سیستم و 50٪ پایین تر از حد مجاز خلاء پمپ مرحله قبلی است.
3. نوع و حجم استخراج هوا مورد نیاز فرایند را بررسی و تعیین کنید. زیرا اگر نوع گاز پمپ با مایع موجود در پمپ واکنش نشان دهد ، سیستم پمپ خلاء آلوده می شود. در عین حال ، لازم است زمان اگزوز مناسب و میزان گاز تولید شده در فرآیند استخراج مشخص شود.
4- زمان لازم برای رسیدن به درجه خلاء مورد نیاز ، مقاومت در برابر جریان و نشت خط لوله خلاء را بررسی و تعیین کنید. پس از رسیدن به درجه خلاء لازم ، میزان استخراج هوا مورد نیاز برای حفظ خلاء تحت شرایط خاص فرآیند در نظر گرفته می شود.
پمپ خلاء عملکرد
پمپ وکیوم خلاء عملکرد
ویژگی های پمپ خلاء
(1) سرعت پمپاژ زیادی در محدوده فشار گسترده وجود دارد.
(2) روتور از تقارن هندسی خوبی برخوردار است ، بنابراین لرزش کمی است و عملکرد پایدار است. فاصله بین روتورها و بین روتورها و پوسته ها ، عدم روغن کاری ، از بین رفتن اصطکاک کوچک وجود دارد که می تواند قدرت رانندگی را به شدت کاهش دهد ، تا بتواند سرعت بیشتری بدست آورد.
(3) حفره پمپ وکیوم خلاء نیازی به مهر و موم روغن ندارد ، که می تواند باعث کاهش آلودگی بخار روغن به سیستم خلاء شود.
(4) در حفره پمپ خلاء هیچگونه فشار فشاری و اگزوز وجود ندارد. ساختار ساده و جمع و جور ، غیر حساس به گرد و غبار و بخار آب موجود در گازهای استخراج شده.
(5) نسبت فشرده سازی کم است و تأثیر استخراج هیدروژن ضعیف است.
(6) سطح روتور استوانه ای منحنی با شکل پیچیده است ، بنابراین پردازش و بررسی آن دشوار است.
طبقه بندی پمپ خلاء
طبق اصل کار آن ، می توان به دو نوع تقسیم کرد: پمپ تحویل گاز و پمپ گیربکس.
پمپ تحویل گاز شامل: 1. پمپ خلاء حلقه مایع ( پمپ خلاء حلقه آب) 2. پمپ خلاء برگشت پذیر 3. پمپ خلاء چرخش پره 4. پمپ خلاء ون ثابت 5. پمپ خلاء شیر اسلاید 6. پمپ خلاء سیکلوئید 7. خلاء پیچ خشک پمپ 8. پمپ خلاء ریشه 9. پمپ خلاء مولکولی Shenhua07 10. پمپ مولکولی کشش 11. پمپ خلاء مرکب 12. پمپ خلاء جت آب 13. پمپ جت گاز 14. پمپ تزریق جت بخار 15 ، پمپ انتشار ، و غیره
انتخاب پمپ خلاء
عملکرد پمپ خلاء این است که مولکول های گازی را از محفظه خلاء خارج کرده ، فشار گاز را در محفظه خلاء کاهش داده و باعث شود تا به خلاء لازم برسد. به طور کلی ، فضای زیادی از جو تا خلاء بسیار زیاد وجود دارد. تاکنون هیچ سیستم خلاء نمی تواند این محدوده را پوشش دهد. بنابراین ، برای پاسخگویی به الزامات شاخص فرآیند ، کارایی کار و تجهیزات کاری محصولات مختلف ، باید پیکربندی سیستم خلاء مختلف برای بخش های خلاء مختلف انتخاب شود. برای دستیابی به بهترین تنظیمات ، هنگام انتخاب سیستم خلاء باید نکات زیر در نظر گرفته شود:
1. ابتدا درجه خلاء مورد نیاز هر فرآیند باید بررسی و تعیین شود. از آنجا که هر فرآیند دامنه خلاء مناسب خود را دارد ، باید با دقت مورد بررسی و تعیین قرار گیرد.
2- بر اساس تعیین درجه خلاء مورد نیاز فرآیند ، میزان خلاء حد مجاز سیستم پمپ خلاء را بررسی کنید ، زیرا میزان خلاء حد مجاز سیستم بهترین درجه خلاء کار سیستم را تعیین می کند. به طور کلی ، میزان خلاء محدود کننده سیستم 20٪ کمتر از درجه خلاء کار سیستم و 50٪ پایین تر از حد مجاز خلاء پمپ مرحله قبلی است.
3. نوع و حجم استخراج هوا مورد نیاز فرایند را بررسی و تعیین کنید. زیرا اگر نوع گاز پمپ با مایع موجود در پمپ واکنش نشان دهد ، سیستم پمپ خلاء آلوده می شود. در عین حال ، لازم است زمان اگزوز مناسب و میزان گاز تولید شده در فرآیند استخراج مشخص شود.
4- زمان لازم برای رسیدن به درجه خلاء مورد نیاز ، مقاومت در برابر جریان و نشت خط لوله خلاء را بررسی و تعیین کنید. پس از رسیدن به درجه خلاء لازم ، میزان استخراج هوا مورد نیاز برای حفظ خلاء تحت شرایط خاص فرآیند در نظر گرفته می شود.
پمپ خلاء عملکرد
تجهیزات آکومولاتور هیدرولیک
نحوه تعیین پمپ وکیوم خلاء نوع